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發酵罐機械方面有哪些使用操作?
雙擊自動滾屏 發布者:myerun 發布時間:2012-9-12 閱讀:1403

安裝好電極。在滅菌前檢查各接口,各個管線外觀是否是正常的,出蒸汽管是否是牢固的。各個閥門應由兩個人去檢查是否處于完全關閉狀態。
滅菌
滅菌時至少要求兩個人在場,一個人來負責操作各種閥門,另一個人來負責觀察報告各項參數。
確認各個閥門處于關閉狀態后,打開蒸汽發生器進水閥,啟動蒸氣發生器,蒸氣發生器開始自動進水,此時應該打開蒸氣發生器下部的排水閥,盡量放去水銹后關閉排水閥。注意觀察蒸汽發生器內水量液位,防止發生事故。此時應完全打開夾套出氣閥閥門,緩慢打開蒸汽發生器的總閥門,緩慢打開部分夾套進氣閥,開始對夾套通入水蒸氣。開始時可能蒸汽壓力不穩,壓力表指針劇烈擺動,可以適當關小夾套進氣閥,然后依次來打開取樣閥出蒸汽閥,取樣閥進蒸汽閥,底閥出蒸汽閥,底閥進蒸汽閥,對取樣閥和底閥滅菌,同時排盡壓力不穩的水蒸氣。水蒸氣壓力不劇烈變化時再依次關閉、底閥出氣閥。發酵罐內的溫度逐漸上升,至所設置90°溫度時,攪拌電機停止轉動,此時打開罐體總進氣閥,打開罐體出氣管閥,依次打開以下閥門:打開出氣調節閥,緩慢打開罐體進蒸汽閥對罐內通入蒸汽,空氣濾器表壓開始上升,超過0.1MP時打開冷凝水閥門疏水,繼續開大罐體進蒸汽閥,除盡罐內空氣后,罐內壓緩慢上升,調整出氣調節閥,使之達到滅菌所要求溫度壓力,達到滅菌溫度時計時開始。調整夾套進氣閥、罐體進蒸汽閥和出氣調節閥,使溫度、罐壓保持所設溫度。滅菌時間到后,依次關閉已開的各進汽閥門,關閉蒸汽總閥門,完全放開罐內尾氣排氣閥放掉罐內壓力,關閉蒸汽發生器電源。打開空氣壓縮機,等罐壓降至0.05MP時,緩慢打開進氣調節閥,維持罐內正壓。
滅菌過程中,操作員應穿長衣長褲,帶防護手套,防止燙傷。滅菌過程中如果蒸汽發生器自動進水,蒸汽總壓將迅速下降,必要時可以適當開大蒸汽總閥門,保持壓力,但要小心觀察壓力變化。對罐內通蒸汽時,滅菌后罐壓下降較快,注意通無菌空氣時機。盡量不要使空氣壓縮機和蒸汽發生器同時工作。滅菌過程中空氣濾器壓力不應超過0.2MP。冷凝水的大小將影響罐內液體滅菌后濃度,要考慮蒸汽冷凝水增加量。
發酵
控制進氣閥排氣閥的大小可以調整通氣量和罐壓,控制攪拌轉數使發酵溶氧滿足工藝要求。發酵時打開罐體進水總閥,打開夾套出水閥和夾套進水閥,此時系統自動通過控制夾套水溫控制發酵溫度。由于罐內正壓,接菌時關小進氣閥,適當降低罐壓至0.01—0.02MP,用火焰圈保護將接種口快速打開(防止氣流將火焰熄滅),接種后快速關閉接種口。將補料系統的各個瓶及附屬膠管滅菌后聯入主機(注意方向),在火焰圈保護下刺破硅膠墊,安裝好補料系統。此時工作站上應顯示有系統的各個參數實時監控。注意做好參數記錄工作。
發酵進行到后期時,可能會有菌體堵塞出氣管,現象為通氣量下降,罐壓略有增高。此時人為左右旋轉出氣閥,可以使堵塞緩解。
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